FormingSuite

FormingSuite - эффективное решение для анализа процессов штамповки и оптимизации использования листового металла.

FormingSuite является модульным приложением для анализа технологичности деталей, получаемых листовой штамповкой, и оптимизации раскроя металлической ленты. FormingSuite состоит из модулей, объединенных простым общим интерфейсом и предназначенных для конструкторов, технологов и нормировщиков.

Модули FormingSuite позволяют:
• быстро рассчитать форму развертки;
• предсказать возможные проблемы изготовления: образование разрывов или складок, утяжку материала;
• определить конечную форму детали с учетом пружинения металла;
• проанализировать геометрию штампа и рассчитать усилие штамповки;
• оптимизировать раскрой заготовок из ленты;
• рассчитать затраты на каждое изделие.

Особенности приложения:
• Удобный и простой в освоении интерфейс пользователя.
• Импорт и экспорт данных о геометрии, используя форматы, позволяющие работать с любой CAD системой.
• Встроенные инструменты для исправления и изменения импортированной геометрии.
• Встроенная пополняемая база материалов.
• Мощный генератор сеток, упрощающий процесс конечно-элементного анализа, поддерживающий автоматическое заполнение отверстий в геометрии изделия.
• Быстрые решатели, позволяющие провести анализ в течение нескольких минут.
• Учет при моделировании прижимных приспособлений и других особенностей.
• Генерация отчета о результатах анализа в форматах HTML и Microsoft Excel, печать развертки в натуральную величину.

BlankNest - модуль для оптимизации раскроя заготовок, вырубаемых из ленты. Автоматически определяет наилучшую схему расположения заготовок на ленте, минимизируя отходы материала.

Основные особенности модуля:

• Оптимальное расположение заготовок на ленте, для максимального использования материала, при их однорядном и двухрядном расположении.
  
• Расчет потребностей в материале.
  
• Определение стоимости материала для одной детали.
  
• Сравнение нескольких вариантов раскроя.

ProgNest - модуль для оптимизации расположения на ленте заготовок, обрабатываемых в штампах последовательного действия. Модуль автоматически рассчитывает наилучшее расположение заготовок на ленте по различным схемам.

Основные особенности модуля:

• Оптимизация расположения заготовок на ленте для максимального использования материала.
  
• Поддерживаются различные схемы расположения заготовок и перемычки.
  
• Учет ограничений на ширину ленты, шаг штамповки, угол разворота заготовки для соответствия используемому оборудованию и требованиям к изделию.
  
• Точный расчет стоимости заготовки.
  
• Определение областей возможного расположения перемычек.

BlankWorks - модуль для быстрого определения оптимальной формы развертки, позволяющий снизить затраты на разработку технологии штамповки, повысить технологичность и качество изделия.
Основные особенности модуля:

• Быстрый и точный метод определения оптимальной формы заготовки по форме изделия, не требующий проработки геометрии штампа.
  
• Поддержка пары соединенных зеркально отраженных деталей.
  
• Учет напряжений и деформаций, возникающих при штамповке.
  
• Определение степени утонения материала.
  
• Расчет затрат и потребностей в материале на каждое изделие.

FastForm - модуль для быстрого анализа процесса штамповки, позволяющий исключить риски изготовления за счет предварительной оценки принципиальной возможности получения изделия и проработки геометрии частей штампа.
Основные особенности модуля:

Расчет точной формы развертки, которую можно использовать для расчета стоимости изделия и проектирования штампа.

FastForm Advanced - модуль для виртуального контроля процесса разработки от изделия до штампа. Позволяет снизить расходы на проектирование и изготовление изделия, уменьшить время разработки, за счет внесения изменений в геометрию на ранней стадии жизненного цикла изделия.
Основные особенности модуля:

Расчет точной формы развертки и геометрии изделия с учетом пружинения металла, усилия штамповки.

FastForm MultiStage - модуль для оценки технологичности и проверки процесса изготовления деталей, получаемых за несколько штамповочных операций. Идеальное решение для технологов и разработчиков штампов.
Основные особенности модуля:

Выявление возможных проблем изготовления изделия.

FastIncremental - модуль для проведения модельного испытания штампа, предоставляющий расширенные возможности анализа процесса штамповки пользователям с ограниченными знаниями конечно-элементного анализа.
Основные особенности модуля:

• Использует решатель ls-dyna - лидера среди решателей для моделирования процессов обработки давлением.
  
• Пре- и постобработка в среде FormingSuite.
  
• Расчет развертки и автоматическое определение геометрии инструмента на основании формы изделия.
  
• Учет наличия прижимных устройств.

CostOptimizer - модуль для расчета формы развертки, оптимизации расположения заготовок на ленте, подбора варианта конструкции изделия с наименьшей стоимостью.
Основные особенности модуля:

• Расчет степени утонения материала.
  
• Определение точной стоимости одной заготовки.
  
• Быстрая оценка нескольких схем раскроя, позволяющая подобрать вариант с наибольшим коэффициентом использования материала.
  
• Определение конструктивных изменений изделия, снижающих его стоимость.

CostOptimizer Advanced - модуль для анализа процесса штамповки и оптимизации схемы расположения заготовок на ленте, позволяющий снизить риски, стоимость и время разработки изделия за счет внесения изменений в конструкцию на ранней стадии жизненного цикла.
Основные особенности модуля:

• Моделирование штамповки с учетом воздействия прижимных устройств, наличия сварных швов и других особенностей.
  
• Выявление областей образования разрывов, складок и чрезмерной утяжки металла.
  
• Определение точной формы развертки и геометрии изделия с учетом пружинения металла.
  
• Расчет точной стоимости одной заготовки при различных схемах раскроя ленты.
  
• Определение изменений изделия, уменьшающих расход металла и его стоимость.